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        鍍鋅管加工

        鍍鋅管加工
        鍍鋅管加工

          施焊是鍍鋅管加工制造中非常重要的環節之一。我們在實際操作中,一定要依照鍍鋅管的基材選取電極。通常情況下,J422基于其可執行性,被普遍使用于低碳鋼中。

          鍍鋅管在施焊前的制備方式與一般的低碳鋼一樣。一定要留意槽的尺寸和周圍的鍍鋅。為了能滿足相應穿透力,凹槽尺寸一定要恰當,通常為60-65,有一定的間隔距離,通常為1.5-2.5mm;為減低焊縫中鋅的滲入,可在施焊前將槽中的鍍鋅層清理掉。

          在施焊多層施焊的頭層時,要盡可能的將鋅層熔融,使其蒸發掉、逸出焊縫,可大大減少焊縫中殘存的鋅液。在施焊填角焊縫時,鋅層應熔融、蒸發,并在頭層蒸發掉,使其盡量地逸出焊縫。具體操作是將電極端往前挪動約5-7毫米。當鋅層熔融時,應返回初始位置接著施焊。在實際監督工作中,運用集中倒角和無鈍邊集中化控制。雙層施焊技術減低了不徹底焊透的概率。

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